氧化鋅版的應(yīng)用

　　說起氧化鋅版的開始應(yīng)用，應(yīng)追朔到八十年代末、九十年代初，那時正是鉛印凸版印刷向膠印平版印刷轉(zhuǎn)型的過渡時期，加上當(dāng)時電腦的普遍應(yīng)用在印刷界掀起了由“水與火”向“光與電”的一場革命。在這種大環(huán)境下，順勢而出與電腦配套使用的印刷版材出現(xiàn)了。一種是PS版，再就是氧化鋅版。

　　最初使用的氧化鋅版有多種尺寸、多種型號。常用的有：對開、四開和八開。對開版材在08、01膠印機(jī)都有應(yīng)用。因上版簡單、短版印刷適用，深受全國各機(jī)關(guān)文印單位的歡迎。四開膠印機(jī)也有用氧化鋅版的，但不是太多。八開膠印機(jī)應(yīng)用的應(yīng)該是最多。在八開膠印機(jī)上，我們進(jìn)行過實(shí)驗(yàn)。一張好的八開版材在壓力、水墨調(diào)整合適的情況下，一般都可以印到一萬到兩萬印張。我們作過記錄，最多的一張氧化鋅版印信箋時，印張達(dá)到2.4萬印時版材仍然完好。

　　氧化鋅版最初使用時的條件有限，連氧化鋅版的潤版液藥水都要自己配對，4種藥粉1種甘油需要到醫(yī)藥危險(xiǎn)品商店購買，那時各印刷廠家都備有1個天平以便對買回的藥粉進(jìn)行配對稱量。當(dāng)印刷中出現(xiàn)臟版，配潤版液時就在藥水中多加點(diǎn)檸檬酸。為了在全國推廣對開氧化鋅版的使用，有的生產(chǎn)廠如01膠印機(jī)的廠家專門制作和提供配套的版夾，08膠印機(jī)因廠家沒有提供這樣的版夾，全國各地的文印單位都自行改造，或者互相仿效，并迅速推廣。

　　但隨著時間的推移，氧化鋅對開版材在08膠印機(jī)和01膠印機(jī)上已經(jīng)不太適用，進(jìn)而逐漸被市場淘汰，主要原因有：

　　⑴版材對氣候的干濕度要求太嚴(yán)，一有不適版材就會在印刷過程中起褶，出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。

　　⑵制出的版材當(dāng)即使用也會起褶。由于版材是用照相制版，把炭粉掛在版材上后，再經(jīng)高溫固化在版材上，造成版材經(jīng)高溫烘烤后，水分流失，平衡度降低。馬上印刷造成起褶不能使用。

　　⑶對開版材尺寸、面積過大，經(jīng)印刷機(jī)感壓后容易起褶。

　　⑷因版材是紙質(zhì)的，經(jīng)過一段時間印刷以后，由于藥水對版材的侵蝕，再加上機(jī)器本身的壓力，還有水輥、墨輥對版材的沖擊與感壓，版材拉長出現(xiàn)印刷紙張正反對碼不齊問題。

　　造成以上種種原因，筆者先后采取了很多辦法：

　　⑴制版前把版材放到一個單獨(dú)的房間，在地面擱置幾盆水，把版材掛在盆的上方，對版材進(jìn)行加濕處理。

　　⑵制版后把版材放到一個密封的房間里，再進(jìn)行掛版加濕。沒有加濕機(jī)條件有限的單位就在衛(wèi)生間拉上繩子，掛上版材進(jìn)行涼版處理。

　　⑶把版材后部分剪開個長10～20cm、底寬2cm的燕尾槽。把版材本身起褶加機(jī)器壓力和水墨輥的感壓一起從印版后部的燕尾槽中趕出，以達(dá)到讓版材不起褶的效果。

　　以上種種辦法試驗(yàn)過后，上述問題還是沒有解決，因此各大文印單位相繼停止使用該種版材。四開膠印機(jī)氧化鋅版的應(yīng)用不是太多，現(xiàn)在基本已經(jīng)不用了。

　　一直用的比較普及和穩(wěn)定性較強(qiáng)的八開氧化鋅版小膠印機(jī)，1800、450、3445和現(xiàn)在生產(chǎn)的橫進(jìn)紙的A3+500都以上版簡單、印刷速度快、版材性能穩(wěn)定而一直受到各印刷廠家的普遍歡迎。

　　八開小膠印機(jī)的特點(diǎn)：

　　⑴機(jī)器滾筒小，氧化鋅版版材的版面相對也小，這就為版材的抗拉性提供了有利的條件。藥水的侵蝕、拉長、也不會有對開版拉長的大。

　　⑵制版簡單，不用對開氧化鋅版那么大體積的照相制版機(jī)和大的電烤箱來固版。用復(fù)印機(jī)制版在加一個小的固版機(jī)即可。

　　⑶現(xiàn)在的潤版液不需自己調(diào)配，到印刷物資商店隨時都可買到成品藥粉，回去按比例配好水即可使用。

　　⑷氧化鋅版藥粉調(diào)配的潤版液在印刷中換PS版印刷可以同樣使用（注意：印刷時PS版潤版液氧化鋅版不能使用）。

　　由于具有種種方便和快捷，氧化鋅版在八開膠印機(jī)上一直很受歡迎。進(jìn)紙形式不管是橫進(jìn)紙還是豎進(jìn)紙都受到印刷業(yè)的普遍好評。

　　二十年來，筆者所在單位有多臺八開膠印機(jī)使用氧化鋅版，在生產(chǎn)實(shí)踐中得出一些結(jié)論：

　　⑴油墨問題。有的廠家多臺機(jī)器用一桶油墨，清洗機(jī)器時把帶有用別的版材印刷如PS版印刷用的潤版液，通過沒有用完的油墨回收到了油墨桶中，這時如用上帶有PS版潤版液的油墨再使用氧化鋅版印刷時兩種潤版液混合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)就容易臟版。建議使用氧化鋅版的八開膠印機(jī)“一墨專用”，不要多臺機(jī)器混用。

　　⑵夏天氣溫比較高，導(dǎo)致油墨流動性大，容易出現(xiàn)臟版，尤其是金光紅色油墨比別的色墨更容易臟版。隨著天氣的轉(zhuǎn)冷，氣溫降低，金光紅色油墨臟版問題逐漸轉(zhuǎn)好，以冬天使用是最佳時期。建議在氣溫比較高的印刷條件下，潤版液的比例應(yīng)適當(dāng)加大，以解決臟版問題。

　　⑶夏天印刷車間開窗開門，空氣流通性大，造成干版、臟版。建議關(guān)好門窗，打開空調(diào)以達(dá)到降溫的效果，最好不要開風(fēng)扇，因?yàn)轱L(fēng)扇會吹干印版，造成版面水墨，失衡出現(xiàn)臟版。

　　⑷靠版水輥、傳遞水輥太臟，油墨在水輥絨布套上堆積過多，造成供水不足也容易臟版，影響印刷質(zhì)量。建議每天檢查水輥絨布套，如發(fā)現(xiàn)油墨堆積過多，應(yīng)馬上清洗。

　　⑸經(jīng)常檢查靠版水輥的靠版、靠串是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水輥圓周也要經(jīng)常檢查，太粗容易弄壞版材，縮短氧化鋅版印版壽命，太細(xì)會造成臟版和糊版。

　　⑹冬天氣溫低，空氣干燥，油墨流動性小，印刷時需向油墨中加添加劑來增加油墨的流動性，但加添加劑要適量，不能太多。太多會造成流動性過大，容易造成臟版，影響印刷質(zhì)量，太少不起作用。建議增加室內(nèi)溫度，有條件的廠家可以在車間內(nèi)安裝空氣加濕機(jī)，保持室內(nèi)的干濕度平衡。

　　⑺每天工作后，清洗機(jī)器時一定做到洗的干凈、擦的干凈。不論是用洗車水還是用汽油煤油，洗完機(jī)器后擦不干凈，第二天開機(jī)印刷時，汽油、煤油、洗車水一旦混入油墨或潤版液中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，容易造成臟版，直接影響印刷質(zhì)量。建議養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到工作認(rèn)真，一絲不茍。同時版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒每天都要保持干凈如初。

　　⑻靠版水輥絨布套松緊度要合適。太緊容易造成安裝困難，太松容易串跑拉長，失去作用。市面上有尼龍水輥套和純棉化纖混紡水輥套，尼龍水輥套的特點(diǎn)是：不掉毛，印彩色件比較好，但缺點(diǎn)是容易拉長造成供水不足。因氧化鋅版多用在文字印刷上，所以不太適用尼龍絨布套。純棉化纖混紡水輥套吸水性能好，遇水后會縮，這樣就牢固的套在水輥上。尼龍水輥套沒有這個功能。建議根據(jù)實(shí)際需要選擇使用。

　　⑼嚴(yán)格注意每次購買的氧化鋅版潤版液藥粉在使用中出現(xiàn)的變化，每次購進(jìn)新的潤版液藥粉，都要與上次購進(jìn)的潤版液藥粉在用同種油墨、同種版材、同種配藥比例的情況下進(jìn)行印刷比較，來鑒定這次選購潤版液藥粉的成分是否有變化，并決定是否選購此廠家的潤版液藥粉。因?yàn)闈櫚嬉核幏鄢煞钟?～5種化學(xué)成分組成，每一種藥粉的價(jià)格和質(zhì)量產(chǎn)生下降都會直接影響到印刷版材在印刷中的質(zhì)量，比如莫名其妙的臟版、糊版，調(diào)整機(jī)器時無從下手等。建議注意觀察，嚴(yán)把潤版液藥粉質(zhì)量采購關(guān)。

　　氧化鋅版制版時使用的字體軟件應(yīng)該是以粗筆劃的為好，如華光軟件和其他一些品牌軟件就有一定的區(qū)別。例如華光軟件字庫中的字相對較粗，打印制版印刷后，給人一種油墨濃厚、印實(shí)、墨足的感覺。有些品牌軟件字庫出現(xiàn)的字劃清秀，在出膠片、硫酸紙、制PS版過程中使用是比較好的，但在氧化鋅版上就容易出現(xiàn)字劃不實(shí)、墨量不足之感。雖然軟件自身有字劃加粗功能，卻達(dá)不到印刷廠的要求。建議采購使用軟件時，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)選擇。

　　綜合以上問題，印刷廠再按膠印機(jī)操作調(diào)試規(guī)程，調(diào)整好水輥、墨輥的壓痕尺寸，版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與壓印滾筒的壓力要求，再調(diào)整好進(jìn)紙和收紙，這樣定會達(dá)到滿意的印刷效果。

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