一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱的制作方法

　　1.本實用新型涉及除濕行業技術領域，尤其涉及一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱。背景技術：2.轉輪除濕機再生加熱常用的加熱方式有蒸汽加熱跟電加熱方式。不同除濕量的除濕機機電加熱管的功率也不一樣，最小的轉輪除濕機加熱功率僅為1.5kw，最大的轉輪除濕機加熱功率超過500kw，功率越大加熱箱中加熱管數量越多，數量眾多的加熱管密集排布在加熱箱里面，給再生空氣加熱。在加熱過程中我們需要注意很多問題，例如：轉輪除濕機的再生加熱溫度為110?180℃，即再生空氣需要被加熱管加熱到110?180℃，雖然加熱管本身的溫度會有500℃以上，通過溫度控制系統調節加熱管的加熱功率，可以控制再生空氣的溫度始終維持在安全合理的溫度范圍內。技能達到烘干轉輪的目的，又在＜200℃的安全的溫度下運行。3.存在以下問題：4.一般加熱裝置在停電或斷電的情況下，會發生火災，沒有很好的保護措施。為此提出一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱。技術實現要素：5.針對現有技術的不足，本實用新型目的是一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱，主要是解決了再生加熱箱在停電或斷電的情況下不會發生火災現象。6.為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱，包括加熱箱，所述加熱箱一端安裝有通風管，所述通風管一端設置有出風口，所述加熱箱頂部安裝有氣壓檢測器，所述氣壓檢測器一端安裝有進氣壓檢測棒，所述進氣壓檢測棒底部安裝有檢測金屬片a，所述氣壓檢測器另一端設置有出氣壓檢測棒，所述出氣壓檢測棒底部設置有檢測金屬片b，所述加熱箱另一端設置有進風口，所述加熱箱內部設置有保溫層a，所述保溫層a內壁設置有保溫層b，所述保溫層b內壁安裝有蓄電池，所述蓄電池頂部安裝有加熱管，所述加熱箱正面設置有溫度檢測器，所述溫度檢測器一端安裝有溫度檢測棒，所述溫度檢測器一端設置有控制線一端，所述控制線另一端安裝在蓄電池內部。7.作為上述技術方案的進一步描述：8.所述加熱箱一端焊接有通風管，所述通風管采用耐高溫金屬制作，所述通風管采用多拐彎結構設計，所述通風管一端開設有出風口。9.作為上述技術方案的進一步描述：10.所述加熱箱頂部固定安裝有氣壓檢測器，所述氣壓檢測器一端固定安裝有進氣壓檢測棒，所述進氣壓檢測棒底部焊接有檢測金屬片a，所述進氣壓檢測棒底端插接在加熱箱內部。11.作為上述技術方案的進一步描述：12.所述氣壓檢測器另一端固定設置有出氣壓檢測棒，所述出氣壓檢測棒底部焊接有檢測金屬片b，所述出氣壓檢測棒底部插接在加熱箱內部，所述進氣壓檢測棒和出氣壓檢測棒對稱安裝在氣壓檢測器兩端。13.作為上述技術方案的進一步描述：14.所述加熱箱另一端開設有進風口，所述加熱箱內部插接有保溫層a，所述保溫層a內壁粘接有保溫層b。15.作為上述技術方案的進一步描述：16.所述保溫層b內壁固定安裝有蓄電池，所述蓄電池頂部固定安裝有加熱管，所述加熱箱正面焊接有溫度檢測器。17.作為上述技術方案的進一步描述：18.所述溫度檢測器一端固定安裝有溫度檢測棒一端，所述溫度檢測棒另一端插接在加熱箱內部，所述溫度檢測器一端固定安裝有控制線一端，所述控制線另一端插接在蓄電池內部。19.與現有技術相比，本實用新型提供了一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱，具備以下有益效果：20.在本新型再生加熱箱中，解決了再生加熱器在停電或斷電的情況下容易發生火災的問題；本新型發明結構改進使再生風通過再生加熱后增加2?3次拐彎，大大延長加熱管跟除濕轉輪之間的距離，在再生風機突發停機時可減少高溫加熱管對除濕轉輪的烘烤，降低除濕轉輪因溫度過高而烤焦或自燃的概率，從而降低除濕機因突然停電或風機故障時的安全隱患；還增加壓差檢測手段，無風不給電加熱通電，只有有風的時候電加熱才能通電；增加超溫保護系統，檢測到溫度超過設定值時給電加熱斷電；還在加熱箱內部設置了兩層保溫層，不僅可以讓加熱箱內部溫度快速升高，也能防止加熱箱高溫損傷再生風機。附圖說明21.圖1為本實用新型一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱主體結構示意圖；22.圖2為圖1的正視平面結構示意圖；23.圖3為圖1的側視平面結構示意圖。24.圖例說明：25.1、加熱箱；2、通風管；3、氣壓檢測器；4、溫度檢測器；5、進氣壓檢測棒；6、出氣壓檢測棒；7、出風口；8、進風口；9、檢測金屬片a；10、檢測金屬片b；11、蓄電池；12、加熱管；13、保溫層b；14、保溫層a；15、溫度檢測棒；16、控制線。具體實施方式26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。27.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。28.參照圖1?3，一種結構散熱安全的轉輪除濕機再生加熱箱，包括加熱箱1，加熱箱1一端安裝有通風管2，通風管2一端設置有出風口7，加熱箱1頂部安裝有氣壓檢測器3，氣壓檢測器3一端安裝有進氣壓檢測棒5，進氣壓檢測棒5底部安裝有檢測金屬片a9，氣壓檢測器3另一端設置有出氣壓檢測棒6，出氣壓檢測棒6底部設置有檢測金屬片b10，加熱箱1另一端設置有進風口8，加熱箱1內部設置有保溫層a14，保溫層a14內壁設置有保溫層b13，保溫層b13內壁安裝有蓄電池11，蓄電池11頂部安裝有加熱管12，加熱箱1正面設置有溫度檢測器4，溫度檢測器4一端安裝有溫度檢測棒15，溫度檢測器4一端設置有控制線16一端，控制線16另一端安裝在蓄電池11內部。29.本實施例中，加熱箱1一端焊接有通風管2，通風管2采用耐高溫金屬制作，通風管2采用多拐彎結構設計，通風管2一端開設有出風口7，通風管2采用多拐彎設計來增加與再生風機的距離，從而來降低加熱箱1高溫對再生風機的損傷；加熱箱1頂部固定安裝有氣壓檢測器3，氣壓檢測器3一端固定安裝有進氣壓檢測棒5，進氣壓檢測棒5底部焊接有檢測金屬片a9，進氣壓檢測棒5底端插接在加熱箱1內部，在加熱箱1頂部設置了氣壓檢測器3，可以通過其一端的進氣壓檢測棒5檢測進風口8處的氣壓情況；氣壓檢測器3另一端固定設置有出氣壓檢測棒6，出氣壓檢測棒6底部焊接有檢測金屬片b10，出氣壓檢測棒6底部插接在加熱箱1內部，進氣壓檢測棒5和出氣壓檢測棒6對稱安裝在氣壓檢測器3兩端，出氣壓檢測棒6可以檢測通風管2處的氣壓，然后通過對比進風口8處氣壓情況，如果差值相差太大，氣壓檢測器3會自動切斷加熱器1的電路連接；加熱箱1另一端開設有進風口8，加熱箱1內部插接有保溫層a14，保溫層a14內壁粘接有保溫層b13，加熱箱1采用雙層保溫方式，不僅可以讓加熱箱1溫度快速提升且不會發生溫度急速變化，也能保護再生風機；保溫層b13內壁固定安裝有蓄電池11，蓄電池11頂部固定安裝有加熱管12，加熱箱1正面焊接有溫度檢測器4，蓄電池11外壁采用了耐高溫材料包裹，其作用是一個緩沖作用，當加熱箱1連接電源時，通過蓄電池11帶動加熱管12工作；溫度檢測器4一端固定安裝有溫度檢測棒15一端，溫度檢測棒15另一端插接在加熱箱1內部，溫度檢測器4一端固定安裝有控制線16一端，控制線16另一端插接在蓄電池11內部，溫度檢測器4可以通過溫度檢測棒15檢測加熱箱1內部溫度情況，當發生過高溫度時會通過控制線16斷開電源和加熱器的連接，防止火災的發生。30.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型再生加熱箱，使用非常方便，主要目的是防止電加熱溫度過高而引發火災的現象。通過改進讓通風管2進行2?3次的拐彎，大大延長加熱管跟除濕轉輪之間的距離，在再生風機突發停機時可減少高溫加熱管對除濕轉輪的烘烤，降低除濕轉輪因溫度過高而烤焦或自燃的概率，從而降低除濕機因突然停電或風機故障時的安全隱患；還設置了氣壓檢測器3和溫度檢測器4，不管是加熱箱1內部氣壓發生異常或者溫度發生異常都會自動切斷加熱箱1與電源的連接，極大地提高了安全效率。31.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。