一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機，屬于除濕機技術領域。背景技術：2.轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領域的一個重要分支，是控溫除濕的典型代表。全球轉(zhuǎn)輪除濕機的主要產(chǎn)地集中在美國、日本、瑞典和中國等地，中國的轉(zhuǎn)輪除濕機也已發(fā)展了20多年，但核心技術仍掌握在美國、日本、瑞典等國企業(yè)中，所以在市場中的地位并不顯著。但是近幾年中國產(chǎn)業(yè)升級，轉(zhuǎn)輪除濕機需求猛增，中國的轉(zhuǎn)輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展，逐漸被中國的消費者認知。3.轉(zhuǎn)輪除濕技術最早是由美國的bryant(布萊恩特)在1950年發(fā)明的，但是隨著技術的發(fā)展，日本瑞典在轉(zhuǎn)輪制造技術上逐步領先。同時轉(zhuǎn)輪的組成成分，2008年之前，發(fā)展到第四代：硅膠，最先進的為分子篩+硅膠結構。采用先進的專利固體吸附技術，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負荷的空氣調(diào)濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的超低空氣露點。4.空氣固體吸附分離采用國際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達到飽和狀態(tài)后，進入再生區(qū)域由高溫空氣進行脫附再生，這一過程周而復始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達到高精度的溫濕度控制。5.現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪除濕機大多為臥式，臥式轉(zhuǎn)輪除濕機長度較長，占地面積較大，在一些空間有限的場地無法設置。技術實現(xiàn)要素：6.鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機，用于解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪除濕機大多為臥式，臥式轉(zhuǎn)輪除濕機長度較長，占地面積較大，在一些空間有限的場地無法設置的問題。7.為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機，包括箱體，所述箱體上方從左至右依次設置新風口、送風口、二次回風口以及再生風進口，箱體內(nèi)部分隔成第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體、第五腔體以及第六腔體，第一腔體設置在箱體內(nèi)部左側，第一腔體連通新風口，第一腔體右側連通第二腔體且連通處設置板式初效過濾器，第二腔體內(nèi)部設置冷卻器，第二腔體右側連通第三腔體，第三腔體上方連通第四腔體且連通處設置除濕轉(zhuǎn)輪，除濕轉(zhuǎn)輪通過管道連通再生風進口，第四腔體上方連通二次回風口，左側連通第五腔體，第五腔體內(nèi)部設置控溫器，第五腔體左側連通第六腔體，第六腔體內(nèi)部設置風機，風機出風口連通送風口。8.于本實用新型的一實施例中，所述箱體上方新風口一側設置一次回風口，一次回風口連通第一腔體。9.于本實用新型的一實施例中，所述冷卻器通過擋水板與第二腔體和第三腔體的連通處相連接。10.于本實用新型的一實施例中，所述第三腔體內(nèi)部除濕轉(zhuǎn)輪下方一側設置驅(qū)動除濕轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動馬達。11.于本實用新型的一實施例中，所述第三腔體內(nèi)部設置再生風機，箱體側面設置與再生風機出風口相連通的再生風出口。12.于本實用新型的一實施例中，所述第四腔體內(nèi)部設置再生加熱器，再生加熱器連通再生風進口和除濕轉(zhuǎn)輪。13.于本實用新型的一實施例中，所述箱體一側設置若干個接線口。14.于本實用新型的一實施例中，所述箱體內(nèi)部通過若干塊板材分隔形成第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體、第五腔體以及第六腔體。15.于本實用新型的一實施例中，所述控溫器由冷卻器和加熱器組合形成。16.于本實用新型的一實施例中，還包括電控箱，電控箱設置在箱體一側。17.如上所述，本實用新型的一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機，具有以下有益效果：18.本實用新型中利用板材將箱體分隔為多個腔體，多個腔體之間相連通，在腔體內(nèi)部設置除濕設備，提高轉(zhuǎn)輪除濕機除濕效果的同時減小了轉(zhuǎn)輪除濕機的體積，降低了制造成本，擴大了轉(zhuǎn)輪除濕機的適用范圍。附圖說明19.圖1顯示為本實用新型實施例中一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機的主視內(nèi)部結構示意圖。20.圖2顯示為本實用新型實施例中一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機的俯視結構示意圖。21.其中，1、箱體；2、第一腔體；3、第二腔體；4、第三腔體；5、第四腔體；6、第五腔體；7、第六腔體；8、新風口；9、送風口；10、風機；11、控溫器；12、二次回風口；13、再生風進口；14、再生加熱器；15、電控箱；16、除濕轉(zhuǎn)輪；17、再生風出口；18、再生風機；19、驅(qū)動馬達；20、冷卻器；21、板式初效過濾器；22、板材；23、擋水板；24、一次回風口；25、接線口。具體實施方式22.以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。23.請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。24.請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機，包括箱體1，所述箱體1上方從左至右依次設置新風口8、送風口9、二次回風口12以及再生風進口13，箱體1內(nèi)部通過若干塊板材22分隔形成第一腔體2、第二腔體3、第三腔體4、第四腔體5、第五腔體6以及第六腔體7，第一腔體2設置在箱體1內(nèi)部左側，第一腔體2連通新風口8，新風口8一側設置一次回風口24，一次回風口24連通第一腔體2，第一腔體2右側連通第二腔體3且連通處設置板式初效過濾器21，第二腔體3內(nèi)部設置冷卻器20，冷卻器20通過擋水板23與第二腔體3和第三腔體4的連通處相連接，第二腔體3右側連通第三腔體4，第三腔體4上方連通第四腔體5且連通處設置除濕轉(zhuǎn)輪16，除濕轉(zhuǎn)輪16通過管道連通再生風進口13，除濕轉(zhuǎn)輪16下方一側設置驅(qū)動除濕轉(zhuǎn)輪16的驅(qū)動馬達19，第三腔體4內(nèi)部設置再生風機18，箱體1側面設置與再生風機18出風口相連通的再生風出口17，第四腔體5上方連通二次回風口12，左側連通第五腔體6，第四腔體5內(nèi)部設置再生加熱器14，再生加熱器14連通再生風進口13和除濕轉(zhuǎn)輪16，第五腔體6內(nèi)部設置控溫器11，控溫器11由冷卻器和加熱器組合形成，第五腔體6左側連通第六腔體7，第六腔體7內(nèi)部設置風機10，風機10出風口連通送風口9，箱體1一側設置若干個接線口25，還包括電控箱15，電控箱15設置在箱體1一側。25.一種立式轉(zhuǎn)輪除濕機的工作原理是：外界空氣經(jīng)新風口8和一次回風口24進入第一腔體2內(nèi)部，經(jīng)過板式初效過濾器21過濾后進入第二腔體3內(nèi)部，第二腔體3內(nèi)部的冷卻器20和擋水板23對空氣進行冷卻除濕，然后空氣進入第三腔體4中，空氣經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪16除濕后排放進入第四腔體5中，同時外界空氣經(jīng)再生風進口13進入再生加熱器14加熱后進入除濕轉(zhuǎn)輪16中將除濕轉(zhuǎn)輪16中的水分經(jīng)再生風機18從再生風出口17中排出，除濕后的空氣進入第四腔體5中后與通過二次回風口12進入的空氣混合后進入第五腔體6內(nèi)部，第五腔體6內(nèi)部的控溫器11對空氣進行加熱或者冷卻然后進入第六腔體7中經(jīng)風機10從送風口9中排出。26.綜上所述，本實用新型中利用板材將箱體分隔為多個腔體，多個腔體之間相連通，在腔體內(nèi)部設置除濕設備，提高轉(zhuǎn)輪除濕機除濕效果的同時減小了轉(zhuǎn)輪除濕機的體積，降低了制造成本，擴大了轉(zhuǎn)輪除濕機的適用范圍。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。27.上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。